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滾珠瓶凝膠灌裝旋蓋機(jī)的功能特點(diǎn)與技術(shù)優(yōu)勢
更新時(shí)間:2025-08-30   點(diǎn)擊次數(shù):170次

滾珠瓶凝膠灌裝旋蓋機(jī)是專門用于膏體等物料灌裝的自動化設(shè)備,具備多項(xiàng)核心功能與技術(shù)優(yōu)勢,能夠滿足不同行業(yè)的生產(chǎn)需求。其機(jī)型小巧合理,操作方便,耦合劑灌裝機(jī)定量精確,灌裝量和灌裝速度均可任意調(diào)節(jié),灌裝精度高,還具有防拉絲功能。部分機(jī)型如30ml滾珠瓶凝膠灌裝旋蓋機(jī)采用雙頭灌裝,精度高且無滴漏,可自動上滾珠、上蓋,并通過伺服電機(jī)旋蓋,旋蓋力度可調(diào),一鍵啟動,操作簡單。此外,一些自動灌裝旋蓋機(jī)采用圓盤定位式灌裝、機(jī)械手式旋蓋,穩(wěn)定可靠,精度高達(dá)99%以上,還采用日本進(jìn)口高精度封閉式凸輪分度工位器,精度高,運(yùn)行可靠,使用壽命長,該分度器結(jié)構(gòu)簡單,長期使用無需維修。

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滾珠瓶凝膠灌裝旋蓋機(jī)的工作流程與適用范圍

工作流程

以部分針對化妝品、護(hù)膚品乳液物料設(shè)計(jì)的自動灌裝旋蓋機(jī)為例,其工作流程為先把瓶子送進(jìn)去進(jìn)行清洗,清洗干凈后進(jìn)行烘干,然后再送進(jìn)輸送帶進(jìn)行灌裝,定量灌裝完成后下蓋,經(jīng)光眼檢測后軋蓋,最后送出成品。一些設(shè)備還具有轉(zhuǎn)盤進(jìn)瓶或螺桿自動進(jìn)瓶,瓶自動檢測(有瓶灌裝,無瓶不灌裝,有瓶落內(nèi)塞,無瓶不落內(nèi)塞),自動灌裝,自動落內(nèi)塞,自動落外蓋,自動旋蓋等功能。

適用范圍

滾珠瓶凝膠灌裝旋蓋機(jī)主要用于制藥、食品、化工等各種液體物料的灌裝聯(lián)動生產(chǎn)。同時(shí)也適用于化妝品、日用品、制藥等行業(yè),如化妝水、補(bǔ)水護(hù)膚品、保濕、控油或液體等物料灌裝之瓶內(nèi),然后對瓶子進(jìn)行加蓋旋蓋操作,制出產(chǎn)成品。

滾珠瓶凝膠灌裝旋蓋機(jī)的主要配置與系統(tǒng)特點(diǎn)

主要配置

  • 驅(qū)動與傳動部件:采用伺服電機(jī)扭力模式進(jìn)行旋蓋,旋蓋松緊度一致,調(diào)節(jié)方便從而實(shí)現(xiàn)自動化。部分設(shè)備配置國內(nèi)有的機(jī)械手,下內(nèi)塞及旋蓋采用擺臂形式,下蓋準(zhǔn)確。

  • 控制系統(tǒng):采用三菱PLC控制系統(tǒng),彩色觸摸屏顯示,人機(jī)界面設(shè)定,裝量操作方便。以微電腦設(shè)定步數(shù)蠕動泵執(zhí)行計(jì)量灌裝(特定場合采用精密陶瓷泵。

  • 灌裝系統(tǒng):灌裝系統(tǒng)可定制回吸功能,無滴漏,灌裝針頭設(shè)有防滴漏裝置。物料接觸部分采用SUS316L不銹鋼制造,整機(jī)外觀為SUS304不銹鋼,符合GMP要求。

系統(tǒng)特點(diǎn)

  • 自動化與智能化:具有自動停機(jī)功能,對任一軌道出現(xiàn)連續(xù)無灌裝、無外蓋情況可自動停機(jī)[[3]]。還具有缺瓶不灌裝和自動計(jì)數(shù)功能。

  • 精度與可靠性保障:采用磁力扭矩旋蓋頭,旋蓋力矩?zé)o級可調(diào),具有恒力矩旋蓋功能,糾正傾斜瓶蓋,不傷蓋,封口嚴(yán)密可靠。機(jī)器結(jié)構(gòu)采用高精度氣缸活塞泵執(zhí)行灌裝,精度高,物料不交叉污染;快接式拆卸機(jī)構(gòu),便于清洗、維護(hù)。